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1. 618环氧树脂结块发白怎么处理
2. ab胶干了以后加热变白有毒吗?
3. 如何解决环氧树脂A组份遇水泛白问题
4. 为什么环氧树脂遇水变白
5. 透明环氧树脂AB胶冬天为什么变白

1、618环氧树脂结块发白怎么处理

当地的一个白色的主要材料消泡能力差，选择更好的消泡剂。流平剂的选择六角浮色发花主要是由于环氧树脂的分子量分布宽，干扰材料的表面张力，流平剂能力弱；选择一个更强的流平剂。

可以用温水或油漆商推荐的溶解清除氨基甲酸铵。严重的清洗后打磨下。

选择适当硬化剂；避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温；避免施工后有水侵入。

那要看你是什么样的情况结硬块了，如果是因为天冷而出现的结晶，则可以通过加热让它溶解；如果是里面混入了固化剂而出现的结块则不能继续使用。若只是少量结块，也可以将硬块用滤网滤掉后再使用。

2、ab胶干了以后加热变白有毒吗?

AB胶干了以后一般不会有毒性，但是在使用过程中需要注意防护，避免长时间吸入有毒气体，导致身体出现中毒的情况。需要注意的是，AB胶的固化过程由温度决定，如果胶体过热，融化后就不能使用。

一般AB胶固化后没有危害的，只有在混合操作这个固化过程中会散发一些难闻气温。

一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，AB胶水也有毒，所谓环保就该产品达到国家的要求无毒不成胶，但正确使用不会影响身体，只要超过24小时就可以了。

AB胶的毒性主要在溶剂里，固化后，有毒物质几乎挥发殆尽，就没有毒性了。但是在固化的过程中，一定要保持通风。固化后也尽量保持通风一段时间。

3、如何解决环氧树脂A组份遇水泛白问题

在低温多湿之场合施工 环氧树脂地坪施工后遭水侵入。预防方法为：选择适当硬化剂；避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温；避免施工后有水侵入。

解决办法，最好把变白层返工清理掉，如果不想返工，等变白的表层完全干后在，轻微毛糙处理表层，然后涂刷1-2道环氧树脂面漆。

环氧树脂本身有一定的吸水率。通常吸水率是0.1%。树脂长时间浸泡在水里面或者是经过雨水的洗礼，树脂的表面就会吸收一定的水分，所以看起来会发白，等你把树脂加热或者是给太阳晒，水分就会蒸发出来，树脂就会恢复原状。

环氧树脂虽然是极性的，但其亲水性很弱，属于油性物质。气硅接触水以后可以水解形成-Si-OH结构，随着羟基（-OH）的增加，与环氧树脂的相容性变差，会乳化发白。环氧树脂与水接触也会乳化发白。

4、为什么环氧树脂遇水变白

环氧树脂本身有一定的吸水率。通常吸水率是0.1%。树脂长时间浸泡在水里面或者是经过雨水的洗礼，树脂的表面就会吸收一定的水分，所以看起来会发白，等你把树脂加热或者是给太阳晒，水分就会蒸发出来，树脂就会恢复原状。

环氧树脂本身有一定的吸水率。通常吸水率是0.1%。树脂长时间浸泡在水里面或者是经过雨水的洗礼，树脂的表面就会吸收一定的水分，所以看起来会发白，等你把树脂加热或者是给太阳晒，水分就会蒸发出来，树脂就会恢复原状。

环氧树脂遇水变白原因如下：冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状 在低温多湿之场合施工 环氧树脂地坪施工后遭水侵入。

因为大部分脂肪胺和芳香胺都能和水互溶在固化交联过程中被水分子渗透使聚合反应不完全就会出现发白。

5、透明环氧树脂AB胶冬天为什么变白

环氧树脂胶混合固化剂变白的原因主要有两个方面：反应过程中的气泡和固化剂的析出。首先，环氧树脂胶混合固化剂在反应过程中会产生气泡。当环氧树脂和固化剂混合后，由于反应释放出的气体无法完全逸出，会形成微小的气泡。

主要是环氧树脂胶自身或固化过程产生的，含水过高或空气湿度太大都容易引起发白现象。解决问题：首先材料固化能够非常透明光亮，其次可以适当烘烤。

原因如下：冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状；在低温多湿之场合施工；环氧树脂地坪施工后遭水侵入。

胶水没有固化。你可以先不用混合管，先用胶枪打出胶，然后手工混合，如果胶水还是没有反应，说明胶水有问题。就不会正常凝固的。

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