大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂胶会发黄发硬吗的问题，于是小编就整理了3个相关介绍环氧树脂胶会发黄发硬吗的解答，让我们一起看看吧。

1. 请问PU胶与环氧树脂胶有什么区别?
2. 环氧树脂胶在使用过程中的疑问
3. 环氧树脂胶用久了会变黄吗?

1、请问PU胶与环氧树脂胶有什么区别?

PU胶和环氧树脂胶是两种常见的胶水类型，它们在化学成分、特性和应用领域上存在一些区别。首先，PU胶是聚氨酯胶水的简称，主要由聚氨酯树脂、固化剂、溶剂和助剂等组成。而环氧树脂胶则是由环氧树脂和固化剂组成。

组成不同 聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。

环氧树脂胶比例一般是2：1或者3：1，环氧胶有一个问题是会发黄。PU胶比例一般是1：1d ，PU胶耐候性好，低温不发硬，户外不发黄，适合高档标牌滴胶，如汽车标牌。关于配比方面一般根据厂家的产品来的，每个厂家不一样。

PU胶和环氧树脂胶是两种常见的胶水，它们在化学成分、性质和用途上有所不同，可以通过以下几个方面进行区分。首先，从化学成分上来看，PU胶是一种聚氨酯胶水，主要由聚醚或聚酯、异氰酸酯和助剂组成。

如果不加填料的话固化后看强度，强度大的是环氧树脂。

2、环氧树脂胶在使用过程中的疑问

颜色变化环氧树脂胶会因为受到光照、氧化等因素而发生颜色变化，这会影响地砖的美观度。地面不平整环氧树脂胶对地面的平整度要求较高，如果地面不平整，则胶水可能无法形成均匀的支撑力，使地砖容易脱落或开裂。

施工不均匀：在涂覆环氧树脂胶水时，如果涂布不均匀或者涂布厚度不一致，会导致固化后表面出现波纹。这可能是由于施工时涂布工具不当或者施工速度过快导致的。 温度和湿度：环氧树脂胶水的固化过程受到温度和湿度的影响。

混合不均匀，冬天，树脂因天气冷而粘度大幅上升，混合不易均匀，环氧AB胶液无法完全硬化，时常发生胶合不良的情况。即使只有一小部分A和B胶混合不匀，仍会造成粘着胶合失败。最好胶液混合后，10分钟后再搅拌一次。

首先，环氧树脂胶的固化剂可能存在问题。环氧树脂胶的固化剂是使其固化的关键成分，如果固化剂的质量不合格或者添加量不正确，就会导致胶水无法固化。此外，固化剂的存放时间过长也会导致其活性降低，从而影响固化效果。

搅拌：环氧树脂胶在使用之前一定要进行搅动和拌匀，如果没有进行搅拌，或者在存放时没有进行填充颜料进行分层的话，就会导致灌封胶的固化失败。

3、环氧树脂胶用久了会变黄吗?

环氧树脂胶在长时间暴露在阳光下或高温环境中，会发生黄变现象。这是因为环氧树脂胶中的某些成分会受到紫外线的影响而发生化学反应，导致颜色变黄。为了避免这种情况发生，可以选择具有抗黄变性能的环氧树脂胶。

胶水质量不达标，固化后就会产生微黄变，有气味、不环保、附着力不长久。有杂质、残胶：杂质或残胶的残留，长期与金属发生催化反应，时间一长，就会诱化黄变的产生。

你好，用环氧树脂制作的发光字是会发黄的，特别是户外的更快，如果加了色膏那种（红、黄）之类的会好点，环氧树脂胶确实会这样的，没法避免的。除非使用高性能的PU水晶胶，可以保证户外不发黄的。想了解可以看我的资料。

要看他的使用环境条件，一般是在湿度小于60，温度25时的实验室检测结果。所以要在实际使用中进行不确定衡量很难，经验是1---2年。

环氧树脂一般抗黄变（抗紫外线）的时间大概在2-3年左右。这是它本身的一种特性。

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