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固化剂促进剂顺序,固化剂和促进剂的作用是什么

固化剂促进剂顺序,固化剂和促进剂的作用是什么

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  1. 不饱和聚酯树脂的固化机理
  2. 196树脂,先加入促进剂,还是固化剂,固化?
  3. 196树脂,先加入促进剂,还是固化剂,固化

1、不饱和聚酯树脂的固化机理

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体(一般是苯乙烯)两部分组成。两者都含有不饱和键,在一定的条件下(例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等),就能进行自由基共聚和反应。

不饱和聚酯树脂的固化机理:1 、从游离基聚合的化学动力学角度分析,UPR 的固化属于自由基共聚合反应,固化反应具有链引发、链增长、链终止、链转移四个游离基反应的特点。

不饱和聚酯树脂的固化剂一般是过氧化物,如过氧化苯甲酰或者过氧化环己酮,这一类过氧化物是引发剂,可以产生自由基而引发不饱和聚酯树脂中双键的自由基聚合,形成大分子而固化。

冷固化:在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。(也称为化学分解引发固化)光固化:通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程。

不饱和聚酯树脂的光固化;光谱中能量最高的紫外光产生的活化能,能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂,产生自由基从而使树脂固化。当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后,用紫外线或可见光作能源引发,能使树脂很快发生交联反应。

2、196树脂,先加入促进剂,还是固化剂,固化?

苯乙烯只能先加促进剂搅拌均匀,再加入固化剂。

能增加室内操作室环境温度最好,如不能,则建议采用低温固化体系,即在原固化体系中加加速剂DMA(即二甲基苯胺,添加量未0.1-0.6%),添加顺序依次为:加速剂、促进剂、固化剂。(见参考资料)B、空气接触面发粘。

搅匀以后,取出部分浆料,根据树脂重量加入促进剂与固化剂,两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入,以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂,后加固化剂。

树脂消泡剂不可以和促进剂与固化剂同时用。先加促进剂。再加固化剂。促进剂直接影响树脂的固化速度,比例3-5%左右,要根据室温及固化剂的用量决定。

3、196树脂,先加入促进剂,还是固化剂,固化

苯乙烯只能先加促进剂搅拌均匀,再加入固化剂。

促进剂:也叫环烷酸钴、乙锌酸钴,它是与固化剂配合使用,达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种,两者不能同时加入,以免经起强烈的化学反应。

树脂消泡剂不可以和促进剂与固化剂同时用。先加促进剂。再加固化剂。促进剂直接影响树脂的固化速度,比例3-5%左右,要根据室温及固化剂的用量决定。

能增加室内操作室环境温度最好,如不能,则建议采用低温固化体系,即在原固化体系中加加速剂DMA(即二甲基苯胺,添加量未0.1-0.6%),添加顺序依次为:加速剂、促进剂、固化剂。(见参考资料)B、空气接触面发粘。

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