大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机前后滚筒的速比的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机前后滚筒的速比的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶密封圈是用什么机器生产的?
2. 关于橡胶配方的问题
3. 开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?
4. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

1、橡胶密封圈是用什么机器生产的?

平板硫化机：主要由柱塞、油缸、活动平板、固定平板构成，通常进行制品的压制。加压式捏炼机：主要是用于橡胶及其制品行业采用的密封材料，进行混炼。

胶料经过加配方混练制成定量胶条，利用模具放入计算好的胶量重量，用液压成型机成型，根据O圈应用情况可进行二次硫化等，成型后再经过修边既完成。

大型氟胶密封圈平板硫化机。胶圈是一种橡胶制品。圆形，所以叫做胶圈，包氟胶圈的机器叫做大型氟胶密封圈平板硫化机。

橡胶密封圈O型圈生产好后，放在研磨机就磨30分钟即可。研磨机在网上阿里巴巴和附近都有购买研磨机械。

深沟球轴承橡胶密封圈是一般是先加工橡胶模具，再用硫化机把材料放在橡胶模具上成形。硫化机需要调节一定的温度、压力，不同产品的温度和压力都不一样，材料一般使用NBR丁腈橡胶。推荐一下东阿橡胶，产品做的还不错。

2、关于橡胶配方的问题

顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。

配方大多都是按照百分数来计算，这是因为牵涉到成本换算， 而实际生产是要把配方具体的落实到位，是要让我们的员工容易记忆容易操作。

生产力高，加工方便，制造过程中能耗少。符合环保及卫生安全要求。一，.对各种橡胶物性要有充分地了解。

良好的耐寒性。耐性橡胶封条的配方 耐性橡胶密封条一般选用的胶种为氯丁橡胶，而氯丁橡胶的工艺性能比较差，一般采用多胶并用 的方法弥补这个缺点，即几种不同种类的胶种混合使用。

橡胶配方设计原则：一般而言，配方设计可遵循下面原则进行。

3、开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

温度控制：前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢，后辊的转速较快，在炼胶过程中产生一定的热量，有利于胶料的塑化和混炼。

是指在橡胶加工生产中，开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下，前滚筒的转速比后滚筒稍快一些，这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

开炼机混炼，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。

用开炼机混炼天然橡胶时，辊温一般在50℃-60℃之间，前辊较后辊高5℃，用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2：丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。

前后辊速度差调节是开炼机前后辊速度的调节方法之一，在调节前后辊速度时，首先要保证前辊的转速比后辊快，通常设置在15%左右。前后辊的速度比越大，所需要的成品混炼时间也就越短，同时提高了生产效率。

4、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

一般硅橡胶比较柔软，故其压出效果较好，易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10~12：1效果较好。

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

到此，以上就是小编对于炼胶机前后滚筒的速比的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机前后滚筒的速比的4点解答对大家有用。