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开炼机是慢辊炼胶吗为什么(开炼机炼胶的基本原理)

开炼机是慢辊炼胶吗为什么(开炼机炼胶的基本原理)

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  1. 开炼机炼胶包快辊不包慢辊怎么回事
  2. 橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别
  3. 开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?
  4. 双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同

1、开炼机炼胶包快辊不包慢辊怎么回事

影响生胶这些性质的因素都会影响生胶的包辊性,如加入补强剂,提高胶料的格林强度,增大松弛时间,会明显改善BR的包辊性;胶料中过多加入液体软化剂,降低格林强度,缩短松弛时间,包辊性变差,甚至脱辊。

温度控制:前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢,后辊的转速较快,在炼胶过程中产生一定的热量,有利于胶料的塑化和混炼。

是不是混炼的时间不够啊,胶料收到的剪切作用太弱了,就不容易包辊,还有小料添加的方式对不对,顺序对不对等,填料的含量,开炼机辊温,都会有影响。

硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混炼时则很快包快辊(后辊),炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软,混炼时可用普通赋子刀操作,薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片,而采用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

2、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别

密炼是用密炼机混炼,是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

区别1 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

3、开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

温度控制:前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢,后辊的转速较快,在炼胶过程中产生一定的热量,有利于胶料的塑化和混炼。

是指在橡胶加工生产中,开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下,前滚筒的转速比后滚筒稍快一些,这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

开炼机混炼,辊温在45-55°C之间,前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法,排胶温度在120°C以下。

用开炼机混炼天然橡胶时,辊温一般在50℃-60℃之间,前辊较后辊高5℃,用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2:丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大,升温快,因此混炼温度要比天然橡胶低。

4、双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同

是指在橡胶加工生产中,开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下,前滚筒的转速比后滚筒稍快一些,这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

后辊筒的速度快,前辊慢是为了炼胶工作人员的安全,至于温度方面,应该是一样的,理论上来讲,开炼机在炼胶的过程中前后辊筒会发热,我们需要通过冷却水让辊筒的温度降下来。

那必须让前面的辊的转速高于后面辊的转速,至于快多少,就取决于炼制的塑料是哪一种树脂类型。就我对PVC炼制的一般情况而言,前辊转速是后辊的2-5倍最为合理。

双辊开炼机是由两个辊筒而组成,它也是开炼机的其中一种而以。双辊机,使用不同转速相对运动的两个辊发生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。

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