炼胶机自动调宽度原理-炼胶机自动调宽度原理图
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1、430密炼机挤出宽度
规格有0.5L,1L,2L,3L,5L,10L,25L。403密炼机的规格分为0.5L,1L,2L,3L,5L,10L,25L,宽度也不同。
工段一:挤出 把胶料加入挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件,比如胎面、胎侧、三角胶条等等。(2)工段二:压延 原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料,最后加工成帘布。
工段四:帘布裁断 在这个工序里,帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。 工段五:贴三角胶条 在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。
帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。工段五:贴三角胶条在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。
革按配方要求,将树脂、增塑剂及其他配合剂经计量后,投入捏合机中混合均匀,再经密炼机或挤出机塑炼后,送至三辊或四辊压延机压延成所需要的厚度和宽度的薄膜,并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却,即得成品。
2、硅胶的炼胶工艺
硅胶生产的工艺特性及其工业应用 1引言 硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干 凝胶,属多孔性固体物质,孔分布范围广,具有很 大的比表而,表而覆盖有大量的硅烷醇基因匕 Si- OH),具有一定的活性。
挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。
硅胶套是以高温硫化橡胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。
混炼硅橡胶 的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在 捏合机 或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。
3、模温机的工作原理是怎么样的?
模温机是一种用于模具制品注塑、挤出、吹塑、压铸等塑料加工过程中的温度控制设备。其主要原理如下:模温机由热媒循环和模具加热两部分组成。热媒循环系统由水箱、泵、水管组成,模具加热系统由电热管和温度控制器组成。
模温机工作原理很简单,即泵浦驱动传热介质(水或导热油)从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达用热设备,再从用热设备回到水箱。
模温机工作原理是维持热平衡,通过加热和冷却功能,对温度进行调节。可用于控制模具、辊筒、反应釜、压机等设备温度。模温机由控制系统、加热管、冷却器、循环泵、液位检测、温度检测、压力控制器组成。
模温机又叫模具温度控制机,工作原理是维持热平衡,通过加热和冷却功能,对温度进行调节。模温机是用来调节模具温度的平衡模具温度,可以升温也可以降温。
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