反应釜冷凝器检查表,反应釜冷凝器检查表图
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1、反应釜称在浓缩时发现冷凝器发烫应该怎样处理
如果加热用的水蒸气、导热油,或冷却用的水漏入反应釜、蒸馏釜,可能与釜内的物料发生反应,分解放热,造成温度压力急剧上升,物料冲出,发生火灾事故。
清理一下周围的灰尘和杂物,确保它有充足的通风空间,可以顺畅地排放热量。如果冰箱处于狭小的空间中,可以考虑将其移动到较宽敞的地方。其次,检查一下冷凝器和风扇是否正常工作。
解决办法:清理冷凝器上的灰尘和杂物,确保空气流通顺畅。可以用吸尘器或刷子将冷凝器上的灰尘和杂物清除干净。另外,也可以在冷凝器附近放置散热风扇,增加散热效果。压缩机过载 过载是导致冰箱压缩机发烫的常见原因之一。
温度异常:如果冷库的温度异常,可能是由于制冷系统故障导致的。可以检查制冷系统的压力、冷媒流量和冷凝器的清洁情况。如果有必要,可以联系专业的制冷技术人员进行维修。
焊死,使两个封板之间列管周围的冷却水不会进入冷凝器的两端头,而列管则与两端头相通,两端头一端通真空泵或接回流管,另一端 接反应釜或其他设备,冷凝器的列管一般用紫铜或不锈钢制造。
2、化工烘焙釜存在那些危害因素,如何预防
注重观察:操作化工反应釜的时候,要注重观察,观察每一个操作步骤。尤其是反应釜加热到一定稳定的时候,千万不能和釜体接触,以免烫伤。
应事先保持作业场所良好的通风状态,确保作业场所职业中毒危害因素浓度符合国家职业卫生标准;要为作业人员配备符合国家职业卫生标准的防护用品;要设置现场监护人员和现场救援设备。
静电的危害有三种:一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大,但因其电压很高且易放电,出现静电火花;二是可能产生电击。
石油化工装置危险有害因素辨识原则 危险有害因素辨识原则主要有以下4个方面: (1)科学、准确、清楚:危险有害因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统内存在的危险而并非研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施。
最好在源头解决不产生危害因素,利用科学技术和工艺改革,使用无毒或低毒物质代替有毒或高毒的物质。对生产设备要加强维修和管理,防止跑、冒、滴、漏污染环境。
3、反应釜的安全操作规程?
反应釜工安全操作规程 [一]开车前 1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2.检查水、电、气是否符合安全要求。
a、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行。b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应。
严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压;反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理;若发生超温现象,立即用水降温。
准备材料:根据反应要求,准备所需的化学物质、溶剂、催化剂等。 安装:按照反应釜说明书的要求,正确安装反应釜和相关设备。 加热:根据反应要求,使用适当的加热方法(如电加热、燃气加热等)加热反应釜。
高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
4、反应釜分水回流时产生气阻是怎么回事?
主要原因是冷凝效果太差。因为在真空的情况下,溶液容易挥发。当冷凝不到位的时候,用负压来抽真空的话,那就会造成冷凝液无法凝结的结果。
当反应釜里面是在反应阶段的时候,要打开连通阀,这样可以防止釜内有压力的时候无法回流。 排水要及时、准确,防止排水不及时造成分水器不能起到分水的作用,还要防止把溶剂当做水排出去,造成浪费和污染。
当防冻液加人后,发动机水道内部产生蒸气,虽然排气口可以排除一部分气体,但仍有一部分气体占用一部分空间,便使冷却系统产生“气阻”。
造成安全事故的原因主要包括四个方面,分别是 :人的不安全行为。例如:麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故;不正确佩戴或使用安全防护用品等原因;物的不安全状态。
在水热合成过程中,可用来做溶剂,反应釜中DMSO在120℃以上会发生分解,产生有毒气体,有头晕症状,气味非常难闻。使用时要注意防护,如果温度超过120℃,开釜的时候应在通风橱中进行,并带防毒面具。
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