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1. 反应釜标准
2. 搪瓷反应釜在操作时应该注意些什么?
3. 高压反应釜需要检测哪些?
4. 使用高压反应釜要注意什么

1、反应釜标准

反应釜最为常见的型号在50-500毫升。应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

反应釜人孔尺寸标准如下：经查询化工反应釜设计规范可知，对于1升～20升的小型反应釜，其人孔直径通常为80mm左右。对于50升～200升的中型反应釜，其人孔直径通常为150mm左右。

反应釜规格尺寸大全：79标、93标反应釜是有物理或化学反应的不锈钢容器。

基础上表面水平偏差 ≤2mm； 搅拌轴垂直度 ≤5mm； 搅拌轴与减速机输出轴法兰连接完成后，手动盘车，下轴头处径向跳动应控制在10mm以内； 以上是大型搅拌装置安装的关键，而且安装质量直接影响搅拌装置的使用及寿命。

2、搪瓷反应釜在操作时应该注意些什么?

设备的制造要严格按照搪瓷反应釜的生产程序流程，不能私自进行制造过程的更改。修胎，在该反应釜进行喷搪瓷釉前，要对该反应釜的的釜体（也就是成型的底胎）进行仔细的检查，对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。

在靠近反应釜的地方进行焊接操作时，要将人孔和管口进行覆盖以避免焊渣进入人孔或管口从而引起搪玻璃瓷层的损坏。如果搪玻璃反应釜和搪玻璃搅拌器一起发运并且搅拌器和机械密封已经进行了调试，用户不需要再进行重新调试。

．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

3、高压反应釜需要检测哪些?

微型磁力高压反应釜又被称为加氢反应器，它适用于进行化学反应时，需要测定温度，添加惰性气体、压力、PH值、 电导、氧化还原电位的精密化学反应的实验，适用于进行化学反应时氧化还原电位的精密化学反应的实验。

在使用反应釜高压之前，应该进行设备检查，检查反应釜是否处于正常工作状态、压力传感器是否正常等。并且需要记录反应釜内部的温度、压力等数据，以便于事故的回溯分析。

气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。控制器应可靠接地。用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

4、使用高压反应釜要注意什么

高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。 反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。突发事故处理 ①若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

.操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。 .高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。 .盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。

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