本篇文章给大家谈谈搅拌式反应釜的设计流程，以及搅拌式反应釜的设计流程是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享搅拌式反应釜的设计流程的知识，其中也会对搅拌式反应釜的设计流程是什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、釜式反应器详细资料大全
• 2、化工设备反应釜课程设计怎么做/?
• 3、搅拌式反应釜可以进行哪些工艺
• 4、求聚氯乙烯反应釜毕业设计,超高分奖赏
• 5、搅拌釜机械设计包含哪些基本内容
• 6、釜式反应器的搅拌如何选择?

釜式反应器详细资料大全

釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器。其高度一般与其直径相等或稍高，约为直径的2-3倍。釜内设有搅拌装置及挡板，并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度。

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。

不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

各种反应器特点优缺点及应用（化学反应工程复习资料）byAO一．釜式反应器特点：反应器中物料浓度和温度处处相等，并且等于反应器出口物料的浓度和温度。

化工设备反应釜课程设计怎么做/?

1、根据设备达到的生产目的，确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。其中可能达到的最高压力是多少，有没有可能产生真空，如果有，它的数值。

2、方法如下：确定反应釜的几何形状和尺寸，选择适当的进出口安装位置。在高压反应釜下部设计入口，确保冷却水可以进入釜内。在釜体上部进行出口设计，确保加热处理过的冷却水可以自然流出，实现散热。

3、化工原理课程设计先选择生活中遇到的化学原理，再用现有的材料设计课程，在课程中让同学们积极参与进来。

4、反应釜看用在什么领域，有何要求，以及物质各方面都要考虑。比如杂质十分多的，要设计气动开启阀。常规的不必那样设计。如果是腐蚀性物质，要用304或316L材质。

5、反应釜的设计过程如下： 1反应釜釜体的设计 1釜体 、 的确定 （1）釜体 的确定 将釜体视为筒体，且取 。

6、这个设计的手续和证件如下：化工反应釜设计生产单位必须具有特种设备制造许可证，手续是必须要有锅炉检验所出具的特种设备检测报告，即合格证。产品质量证明书。

搅拌式反应釜可以进行哪些工艺

②连续釜式反应器，或称连续釜。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。

反应釜的结构由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，支承座有支承式或耳式支座等。

反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等企业，属高温高压设备，危险性较大，易发生物料泄漏和火灾爆炸事故。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。按操作分为间歇操作和连续操作。

求聚氯乙烯反应釜毕业设计,超高分奖赏

1、自由基型：聚氯乙烯在受热、光、氧、机械力等外因活化后，其分子中的缺陷很容易产生游离基，可分为三个阶段进行。

2、图2-6 聚氯乙烯工艺流程图 乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。

3、《中国氯碱》、《聚氯乙烯》杂志上介绍有，前面有广告。国内锦西化机制造的一流，可以咨询。

搅拌釜机械设计包含哪些基本内容

1、计算搅拌系列，确定尺寸、结构、密封要求、速比、动力、电机形式、防爆等级、减速机型号。1确定安全的泄放量，根据介质确定选用安全阀或爆破片的型式，计算口径。

2、搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使搅拌达到需要的转速。

3、机械设计的主要内容是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出最好的机械，即做出优化设计。

4、包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。

釜式反应器的搅拌如何选择?

应该使用分层叶片式搅拌（或者说是分层推进层搅拌），若物料粘稠建议转速稍高，或者直接加上变频调速的。

间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。

搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。高压釜的常规选材有：06Cr18Ni10（304）、06Cr18Ni11Ti（321）、022Cr17Ni12Mo2（316L）以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸复合板等。

在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。

框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。

具有良好搅拌装置的釜式反应器按全混流反应器处理。化学反应工程课本中写到：具有良好搅拌装置的釜式反应器按全混流反应器处理，而管径小，管子较长和流速较大的管式反应器按平推流反应器处理。

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